No vendemos una máquina de reciclaje para que una empresa pueda decir que es más sostenible. La recomendamos cuando resuelve un problema que se puede medir: metros de almacén perdidos, horas de manipulación, camiones que salen medio vacíos o materiales que, mezclados, ya no valen nada.
Asturalba, distribuidor y servicio técnico oficial de HSM en España y proveedor de empresas desde 1989, analiza cada residuo antes de recomendar maquinaria de reciclaje: vaciadoras de envases, prensas compactadoras o equipos para reutilizar cartón. El objetivo es que reciclar reduzca volumen, manipulaciones y retiradas, y que el material recuperado valga más que un residuo mezclado.
El desperdicio alimentario industrial no siempre está en un contenedor
Para la gestión de residuos en la industria alimentaria, el desperdicio tiene otra cara. Según la FAO, alrededor del 13% de los alimentos producidos en el mundo se pierde entre la cosecha y la venta minorista. Buena parte de esa pérdida no son restos de comida en un cubo: son palés de yogures con la fecha superada, natillas de un lote retirado, batidos con el envase dañado, bebidas devueltas o garrafas de aceite que ya no pueden comercializarse.
En ese momento no hay un residuo, hay dos: el contenido, líquido o semisólido, y el envase que lo guarda. Mientras sigan juntos, ninguno se gestiona bien. El plástico llega sucio al reciclador y el producto no puede seguir su propio circuito. En España, la Ley 1/2025 de prevención de las pérdidas y el desperdicio alimentario obliga a los agentes de la cadena alimentaria (con excepciones como las microempresas) a aplicar una jerarquía de prioridades en la que la eliminación es el último recurso. Cuando un alimento ya no puede donarse ni transformarse, separar contenido y envase es lo que permite que cada fracción siga la vía de valorización que le corresponde.
El 47% del desperdicio alimentario de la UE se genera antes de llegar a casa
Eurostat, UE, 2023
En España, según el informe anual del Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación, en 2025 se desperdiciaron 1.129,91 millones de kilos o litros de alimentos y bebidas, una media de 24,3 kilos o litros por residente. El volumen se ha reducido un 19,2% desde 2020.
¿Cuánto cuesta de verdad un residuo mal gestionado?
Cuando revisamos la gestión de residuos de una empresa, casi nunca empezamos por la máquina. Empezamos por lo que el residuo consume sin aparecer en ninguna factura concreta: los metros de almacén que ocupa, las personas que lo mueven de un sitio a otro, las veces que hay que llamar para retirarlo y lo que se paga en cada retirada.
Lo resumimos con una idea sencilla, que no pretende ser una fórmula contable sino una forma de mirar el problema: el coste real de un residuo es la suma de espacio, manipulación, transporte y gestión, menos el valor que se consigue recuperar. Reducir costes de residuos pasa por bajar alguno de los cuatro primeros sumandos o subir el último, y una máquina solo tiene sentido si lo consigue. Si no toca ninguno, no la recomendamos.
Separar producto y envase: lo que hemos comprobado con la FluidEx 600
La HSM FluidEx 600 perfora, vacía y separa envases que todavía contienen producto. El contenido sale por un lado y el envase, vaciado y comprimido, por otro, de modo que cada fracción puede seguir un circuito de gestión distinto. Trabaja con agua y bebidas, batidos, yogures, natillas, aceites y otros productos líquidos o semisólidos compatibles, y según el fabricante alcanza hasta 10.000 botellas por hora.
Quisimos comprobar ese rendimiento nosotros mismos. En nuestra prueba procesamos 180 botellas de 1,5 litros, 270 litros de producto, en 56 segundos. El vídeo y el paso a paso del ensayo están en nuestra prueba real de la HSM FluidEx 600.
Lo que más nos enseña, sin embargo, son los proyectos que ya funcionan con esta máquina. En el aeropuerto de Menorca, la máquina que les instalamos gestiona las botellas con líquido que se retiran en los controles de seguridad, un volumen que en temporada alta hace inviable cualquier vaciado manual. En la Fundación Recikla, en Zaragoza, y en el gestor de residuos PMA Nutrigras, en Galicia, el aceite vegetal usado se vaciaba de forma manual. Hoy los envases entran en la máquina incluso con el tapón puesto y el aceite se separa del plástico por filtración. También hemos instalado FluidEx en empresas embotelladoras y en aceiteras de Andalucía.
Máquinas para reciclar envases y botellas
Maquinaria industrial HSM para la compactación y tratamiento de plástico
Transportar aire también cuesta dinero
Un contenedor lleno de cajas sin plegar, film suelto o botellas vacías es, en buena parte, un contenedor lleno de aire. Se paga el espacio que ocupa en el almacén y se paga cada viaje del camión que lo retira. Compactar no hace desaparecer el residuo, pero permite reducir el volumen de residuos y cambia su forma: lo convierte en balas densas, apilables y fáciles de cargar, que además tienen mejor salida como material reciclable que el residuo suelto.
Qué prensa conviene depende del volumen y del espacio. En almacenes y comercios con poco sitio solemos recomendar prensas verticales HSM V-Press, desde modelos que forman balas de 50 kg hasta los que llegan a 550 kg. En alimentación y supermercados vemos cada vez más prensas horizontales, porque admiten carga continua y generan balas de hasta 600 kg en modelos como la HL 7009. Cuando el residuo forma parte de un gran proceso industrial de reciclaje, las prensas de canal automáticas trabajan con rendimientos que van de 36 m³/h en la AK 807 a 873 m³/h en la VK 15020. Para botellas vacías, la HSM PET CP 4988 perfora y prensa el PET y reduce su volumen hasta un 90%.
No todas las empresas necesitan una máquina nueva. Ofrecemos prensas HSM reacondicionadas en la fábrica de HSM en Alemania y la opción de renting para prensas compactadoras, dos vías para que la inversión encaje con el volumen real. Hemos suministrado prensas hidráulicas a Recypur y Acteco, dos de los principales recicladores de colchones usados de España, y en cada proyecto aplicamos el mismo criterio: elegir por el residuo, no por el catálogo.
Compactadoras hidráulicas para envases
Maquinaria industrial HSM para la compactación y tratamiento de plástico
¿Y si la caja que tiras puede proteger el próximo envío?
A veces, lo más rentable con un residuo es dejar de tratarlo como residuo. Los equipos HSM ProfiPack convierten cajas de cartón usadas en material de relleno y protección para embalaje, de modo que el cartón que llega con la mercancía vuelve a salir con los pedidos en lugar de acabar en el contenedor. Es economía circular en empresas con un beneficio operativo inmediato: se compra menos relleno y se retira menos cartón. Lo contamos con detalle en cómo reutilizar el cartón del almacén como relleno, y los modelos disponibles están en máquinas para producir relleno.
Cada solución actúa en un punto distinto del recorrido del residuo:
| Solución | Qué resuelve | Dato real | Dónde la instalamos |
| HSM FluidEx 600 | Separar producto y envase | Hasta 10.000 botellas/h según HSM; 270 l en 56 s en nuestra prueba | Aeropuertos, gestores de aceite usado, embotelladoras |
| HSM PET CP 4988 y PET Crusher 1049 SA | Reducir el volumen de botellas vacías | Hasta un 90% menos de volumen y balas de hasta 100 kg (PET CP 4988) | Centros logísticos, supermercados, sistemas de retorno de envases |
| Prensas verticales V-Press | Compactar cartón, film y plástico con poco espacio | Balas de 50 a 550 kg | Almacenes, comercios, pequeña industria |
| Prensas horizontales HL | Compactación continua de volumen alto | Balas de hasta 600 kg | Supermercados y distribución alimentaria |
| Prensas de canal AK y VK | Grandes procesos industriales de reciclaje | De 36 a 873 m³/h | Plantas de reciclaje e industria |
| HSM ProfiPack | Reutilizar cajas usadas | Cartón convertido en relleno de embalaje | Almacenes con expediciones diarias |
El reciclaje también necesita números
Antes de recomendar una máquina analizamos el tipo de residuo y su volumen mensual, el espacio disponible, la frecuencia y el coste actual de las retiradas, cuántas manipulaciones exige hoy, cuál es su destino y si cabe algún tipo de valorización de residuos. Con esos datos sobre la mesa, la respuesta a veces es una prensa, a veces una vaciadora, a veces una combinación de ambas y, en ocasiones, ninguna máquina.
Buscamos que la inversión tenga sentido económico además de ambiental. La rentabilidad depende del volumen, el residuo y la operativa de cada empresa. Si lo que te preocupa es la separación en oficinas y zonas comunes, lo tratamos en qué le suele faltar a un punto de reciclaje en la oficina, y la visión más amplia de gestión ambiental está en los pasos reales hacia una empresa sostenible.
Para nosotros, reciclar bien no consiste en poder decir que una empresa es sostenible. Consiste en que genere menos residuos, soporte menos costes y obtenga más valor de los materiales que ya utiliza.
- residuos - costes = + valor
No creemos en el reciclaje como argumento de marketing. Creemos en una prensa porque reduce retiradas, en una FluidEx porque separa lo que antes era difícil de recuperar y en una caja que vuelve a proteger un envío antes de comprar otro relleno. El Día Internacional de Concienciación sobre la Pérdida y el Desperdicio de Alimentos dura una jornada, pero los residuos se generan los 365 días del año. Cuando el reciclaje mejora a la vez el impacto ambiental, la operativa y los costes, deja de ser una obligación y empieza a funcionar como una inversión.
Antes de instalar una máquina, hacemos números contigo
Somos distribuidor oficial y servicio técnico oficial de HSM en España. Nuestros técnicos, formados por el fabricante, instalan los equipos, forman a quien va a utilizarlos y se encargan del mantenimiento con recambios originales durante toda la vida útil de la máquina. Probamos los equipos antes de recomendarlos, como hicimos con la FluidEx, y aprendemos de cada instalación, desde un aeropuerto hasta un gestor de aceite usado. Si trabajas con prensas, puedes empezar por nuestro cuestionario para saber qué prensa compactadora necesitas. Desde 1989 equipamos a empresas, industria y administraciones públicas, y la primera pregunta sigue siendo la misma: qué residuo tienes y cuánto te está costando.
Háblanos del residuo que generas Ver maquinaria para reciclar botellas
Preguntas frecuentes sobre reciclar envases de alimentos
Las dudas que más escuchamos cuando un responsable de operaciones, producción o compras empieza a hacer cuentas con sus residuos. Las respondemos con lo que vemos en nuestras instalaciones.
Cuando reduce un coste que ya existe: espacio ocupado por el residuo, horas de manipulación, número de retiradas o tasas de gestión, o cuando permite obtener un material más limpio y con mejor salida. No hay un volumen mínimo universal. La rentabilidad depende del tipo de residuo, de la cantidad mensual y de cómo trabaja cada empresa, y por eso la calculamos caso a caso.
Sí. La HSM FluidEx 600 separa el envase de su contenido en agua y bebidas, batidos, yogures, natillas, aceites y otros productos líquidos o semisólidos compatibles. En instalaciones reales la hemos visto trabajar con aceite vegetal usado, un líquido viscoso que se adhiere al envase. Antes de recomendarla revisamos el formato del envase y la consistencia del producto de cada cliente.
La FluidEx descarga el envase vaciado y comprimido por un canal de salida hacia un depósito o jaula, separado del producto. Desde ahí puede ir directamente al gestor o pasar a una prensa compactadora para formar balas y reducir todavía más su volumen. Al llegar vacío de contenido, el plástico tiene una salida de reciclaje mejor que la de un envase lleno.
Partimos de datos reales: tipo de residuo, volumen mensual, espacio disponible, frecuencia y coste de las retiradas, manipulaciones actuales y destino del material. Con esa información proponemos la máquina o la combinación de máquinas que más coste elimina, o te decimos que no la necesitas. Como servicio técnico oficial de HSM, planificamos también la instalación, la formación y el mantenimiento.
